噴淋塔水平除霧器結垢以及解決辦法跟預防

(一)、噴淋塔除霧器結垢以及解決辦法
有的電廠(chǎng)脫硫運行時(shí)甚至不沖洗除霧器，導致除霧器垮塌：
1、除霧器葉片間距的大小，對除霧器除霧效率有很大影響。隨著(zhù)葉片間距的加大除霧效率降低。板間距離的加大，使得顆粒在通道中的流通面積變大，同時(shí)氣流的速度方向變化趨于平緩，而使得顆粒對氣流的跟隨性好，易于隨著(zhù)氣流流出葉片通道而不被捕集，因此除霧效率降低。除霧器葉片間距的選取對除霧效率，維持除霧系統穩定運行至關(guān)重要。葉片間距大，除霧效率低，煙氣帶水嚴重，易造成風(fēng)機故障，導致整個(gè)系統非正常停運。葉片間距選取過(guò)小，除加大能耗外，沖洗的效果也有所下降，葉片上易結垢、堵塞，終也會(huì )造成系統停運。葉片間距根據系統煙氣特征(流速、SO2含量、帶水負荷、粉塵濃度等)、吸收劑利用率、葉片結構等綜合因素進(jìn)行選取。葉片間距一般設計在20~95mm。目前脫硫系統中常用的除霧器葉片間距大多在30~50mm。2、沿脫硫塔高度上端的噴淋層與除霧器的距離要合適，距離過(guò)短，含石膏的大顆粒液滴還沒(méi)來(lái)得及落下，直接沖擊到除霧器的下端面，時(shí)間長(cháng)了，自然積垢就會(huì )厲害。這個(gè)距離也跟脫硫塔內的煙氣流速有關(guān)，采用逆向噴淋的脫硫塔，在選擇噴嘴時(shí)要充分考慮煙氣流速，即粒徑的大小。3、除霧器在廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)中，帶有明確的每小時(shí)平均沖洗水量要求，我們現場(chǎng)往往由于水平衡調整不到位，減少了除霧器的實(shí)際沖洗水量。對除霧器運行影響較大的除了沖洗時(shí)間、沖洗流量外，還有沖洗水壓力，水壓過(guò)高會(huì )加劇煙氣帶水的問(wèn)題，水壓過(guò)低會(huì )導致除霧器沖洗效果不良。另外漿液中含有磷酸根的量、工藝水是否加入化學(xué)劑、吸收塔液位是否過(guò)高、液氣比過(guò)大也由明顯影響。4、我設計的項目也碰到過(guò)除霧器結垢的問(wèn)題，脫硫劑采用造紙白泥，工藝類(lèi)似石灰石石膏法。根據我在現場(chǎng)的調試來(lái)看，本人總結除霧器結垢可能有如下幾點(diǎn)。1、漿液濃度可能太高
2、除霧器的沖洗水壓力不夠。除霧器廠(chǎng)家要求噴嘴的壓力為2.0~2.5巴，但從實(shí)際的使用情況來(lái)看，的壓力的噴嘴的出水口沖洗的力度不夠，根本就不能把除霧器上的漿液沖下來(lái)，估計除霧器廠(chǎng)家考慮2.5巴的壓力是沖洗除霧器上的粉塵等粘性不大的雜物。3、除霧器沖洗次數有問(wèn)題。由于電動(dòng)閥的的問(wèn)題，有好幾個(gè)電動(dòng)閥損壞，導致除霧器好幾天沒(méi)沖洗。4、煙氣流速過(guò)快。5、噴淋層使用螺旋噴嘴霧化效果太好，使大量細小漿液霧滴粘在除霧器上。
(二)、管束除霧除塵器堵塞的預防
1.管束除霧除塵器檢查
在每次機組大小修或脫硫系統停運時(shí)都應對管束除霧除塵器進(jìn)行檢查，管束除霧除塵器芯體無(wú)雜物堵塞，表面光潔無(wú)變形、損壞，連接緊固件完好、牢固，噴嘴及管道通暢。發(fā)現堵塞時(shí)要對管束除霧除塵器進(jìn)行清理，管束除霧除塵器運行正常。2.管束除霧除塵器差壓警報
管束除霧除塵器差壓警報在DCS組態(tài)，并在顯示器上有警報提示。運行人員每班監視壓降的變化，地掌握系統的運行狀態(tài)，做到及時(shí)發(fā)現問(wèn)脫硫屋脊除霧器堵塞的原因分析及預防題，及時(shí)處理。3.合理選擇管束除霧除塵器的沖洗周期脫硫系統在正常運行時(shí)，管束除霧除塵器的沖洗周期應按照規定程序循環(huán)地進(jìn)行沖洗。管束除霧除塵器沖洗不宜過(guò)于頻繁，否則會(huì )導致煙氣帶水量加重；同時(shí)沖洗間隔也不能太長(cháng)，否則易產(chǎn)生結垢現象。如果吸收塔為高水位，則沖洗頻率就按較長(cháng)時(shí)間間隔進(jìn)行。4.合理選擇管束除霧除塵器沖洗水壓
管束除霧除塵器在沖洗時(shí)，沖洗水水壓應按照規定的程序進(jìn)行調整。根據設計要求，在管束除霧除塵器沖洗期間，沖洗水的壓力應為0.15MPa～0.2MPa，以沖洗效果。管束除霧除塵器沖洗水水壓過(guò)低，管束除霧除塵器的沖洗效果就差，管束除霧除塵器葉片易產(chǎn)生結垢現象。沖洗水壓過(guò)高則易增加煙氣的帶水量，并會(huì )降低波形板的使用壽命。在原運行工況中，沖洗水的壓力采用低限運行，現調整為在高限運行。