除霧器的布置形式與主要功能設計

一、水平除霧器的布置形式

水平除霧器主要是由板片、支承裝置構成。板片通常由高分子材料（如聚丙稀PP、FRP等）或不銹鋼（如316L、317L等）2大類(lèi)材料制作而成。一般分為流線(xiàn)型和折線(xiàn)型。

當含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)除霧器時(shí)，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過(guò)氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從波形板表面上被分離下來(lái)。

水平除霧器波形板的多折向結構增加了霧沫被捕集的機會(huì )，未被除去的霧沫在下一個(gè)轉彎處經(jīng)過(guò)相同的作用而被捕集，這樣反復作用，從而大大提高了除霧效率。

氣體通過(guò)波形板水平除霧器后，基本上不含霧沫。煙氣通過(guò)水平除霧器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來(lái)：脫硫后的煙氣以一定的速度流經(jīng)水平除霧器，煙氣被快速、連續改變運動(dòng)方向，因離心力和慣性的作用，煙氣內的霧滴撞擊到水平除霧器葉片上被捕集下來(lái)，霧滴匯集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池內，實(shí)現了氣液分離，使得流經(jīng)水平除霧器的煙氣達到除霧要求后排出。

水平除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過(guò)高會(huì )造成二次帶水，從而降低除霧效率。

通常將通過(guò)水平除霧器斷面的高且又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與水平除霧器結構、系統帶水負荷、氣流方向、水平除霧器布置方式等因素有關(guān)。設計流速一般選定在3.5—5.5m/s。

在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000&mu；m。一般粒徑在100mu；m以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問(wèn)題很容易解決。

通常直徑大于50mu；m的液滴，可用重力沉降法分離；對于小的細霧則要設法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過(guò)濾器及靜水平除霧器。

水平除霧器布置形式通常有：水平型、人字型、V字型、組合型等大型脫硫吸收塔中多采用人字型布置，V字型布置或組合型布置(如菱形、X型)。吸收塔出口水平段上采用水平型。

二、屋脊除霧器的主要功能設計

屋脊除霧器是脫硫塔重要部件，屋脊除霧器的功用是把在噴霧吸收過(guò)程中，煙氣夾帶的霧粒、漿液滴捕集下來(lái)。

除霧除塵器的效率不只與它身的結構有關(guān)而且與霧粒的重度和粒徑有關(guān)，噴嘴霧化粒徑與吸收液黏度、噴霧爪力和噴嘴結構有關(guān)。把屋脊除霧器性能和霧粒直徑配好，才干取得好的除霧成效。

屋脊除霧器的主要功能及設計參數：

1.煙氣流速：煙氣流速是以空床氣速u(mài)表示，也有用空床氣體動(dòng)能因子F，它是一個(gè)重要技術(shù)參數，其取值大小會(huì )直接影響到設備的除霧功率和壓降丟失，也是設備規劃或核算生產(chǎn)能力的重要依據。通過(guò)屋脊除霧器斷面的煙氣流速過(guò)高或過(guò)低都不利于屋脊除霧器的正常工作，流速的增加將形成體系阻力增加，使得能耗增加。一起流速的增加有限度，流速過(guò)高會(huì )形成二次帶水，然后減小除霧功率。

2.屋脊除霧器葉片間距：葉片間距的選取對除霧功率，保持不銹鋼除霧體系穩定工作很重要。葉片間距大，除霧功率低，煙氣帶水嚴重，易形成風(fēng)機毛病，導致整個(gè)體系非正常停運。

3.除霧功率：不銹鋼除霧功率是指屋脊除霧器在單位時(shí)間內捕集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入屋脊除霧器液滴質(zhì)量的比值。除霧功率是考核屋脊除霧器功能的關(guān)鍵目標。

4.屋脊除霧器級數：在屋脊除霧器除霧過(guò)程中，一般為了增大除霧功率而把折板連接起來(lái)組成多級屋脊除霧器，一般級數越多除霧功率越高，可是功率進(jìn)步的一起體系的阻力也會(huì )增加，這不只增加了體系的能耗，也使體系的正常工作遭到要挾。所以折板的級數不宜過(guò)多，一般以?xún)傻饺墳橐恕?/p>

5.系統壓力降：系統壓力降是指煙氣通過(guò)屋脊除霧器時(shí)所發(fā)生的壓力丟失，體系壓力降越大，能耗就越高。